锌合金压铸件起泡原因：1，孔洞引起：主要是气孔和收缩机制，气孔往往是圆形，而收缩多数是不规则形。（1）气孔的原因：一个金属液在充型和凝固过程，由于气体侵入，导致铸件表面或内部产生孔洞。

一、机械抛光锌合金压铸厂应用的机械设备抛光主要是靠钻削或使原材料表面产生塑性形变而除掉工件表面凸起部获得光滑面的抛光方式，在带有磨料的研抛液中，压紧在工件被加工表面上，作高速运转运动。光学镜片模具常选用这类方式。锌合金压铸中的机械设备抛光是模具抛光的关键方式。二、化学抛光化学抛光是原材料在化学物质中让表面微观凸起的部分较凹位置优先选择溶解，进而获得光滑面。该方式能够抛光外形繁杂的工件，能够同時抛光

伴随着铝合金压铸件的优点慢慢呈现，销售市场上的要求持续规定制造厂增加生产制造幅度，力求尽早地将老旧的铁铸商品更新换代成铝合金或是镁合金。如此一来，制造厂的每日任务重了起來，品质上也务必要维持。今日我就来教大伙儿怎么预防一些常见的铝合金压铸件的缺陷。一、拉模特点及检测方式：沿出模方位铸件表面展现条形的挫伤印痕，有一定深层，比较严重时为面状伤疤。另一种是金属液与模具造成黏合，黏附而挫伤，以至铸件表面多

锌合金和铝合金的价格相接近，如果结构及压铸工艺允许，当然用铝合金比较划算。锌合金的比重是铝合金的2.5倍左右，而价格相当，所以就材料成本锌合金就比铝合金贵了两三倍。现在很多企业为了节省成本，都想用铝合金替代锌合金，但是有些是不能替代的，因为锌合金的强度，硬度及成型性能都比铝合金好很多。假如你的产品表面要抛光电镀，且要求很高的外观质量，那就不得不用锌合金的。铝合金材质是很难达到很高的表面质量要求的，

锌合金压铸模设计环节一般包括以下几个方面：1.取得必要的资料和数据包括：压铸件的零件图，图中零件的尺寸、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、材质、热处理要求以及其他技术要求;压铸件的生产批量及交货日期;锌合金压铸件生产单位的设备情况(即压铸机的型号);模具加工单位的加工能力和设备条件;用户其他要求。2.分析锌合金压铸件的结构、材料及技术要求1)分析压铸件的结构能否保证铸件质量及有利成型。如压铸件的壁厚