铝合金压铸的电化学表面强化处理

　　​       铝合金压铸的电化学表面强化处理

       铝合金的低压铸造提高了熔融金属的产量。通常不需要冒口，冒口中未冷凝的金属可以回流到坩埚中重新使用，从而大大提高了熔融金属的收率，一般可以达到90%。铝合金低压铸造操作方便，工作条件好，生产效率高，易于实现机械化和自动化。铝合金低压铸造也有一些缺点，设备和模具投资较大；在铝合金铸件的生产中，坩埚和液体冒口与熔融金属长时间接触，容易被腐蚀和报废，这也将增加熔融金属的铁含量并降低其性能。

       铝及其合金的电化学表面强化处理

       铝及其合金在中性体系中阳极氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转 化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。 工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜促进剂浓度为2.5～3.0g/l， 络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm~2， 弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为 5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性， 防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。