专注压铸加工,按需非标定制铝合金压铸锌合金压铸精密压铸压铸件,欢迎来电压铸厂咨询!
服务热线:180-2440-3298/苏先生
4新闻中心
您的位置:首页  ->  新闻中心  -> 公司动态

造成铝合金压铸出现孔隙率和杂质的原因分析?

文章出处:公司动态 责任编辑:东莞市睿健压铸制品有限公司 发表时间:2022-06-08
  ​    铝合金压铸气孔的形成主要是气孔和收缩引起的。大多数孔隙是圆形的,大部分收缩是不规则的。铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性好的铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。
铝合金压铸
    铝合金压铸件气孔产生的原因:

    1、在冲孔和凝固过程中,从涂层蒸发的气体侵入熔融金属,造成铸件表面或内部的圆孔。

    2、合金液中的气体含量过高,在凝固过程中也会形成圆孔。

    收缩孔隙率的原因:

    1、在液态合金凝固过程中,由于体积减小或凝固部分不能被液态金属填充,产生收缩腔。

    2、在加热过程中,由于厚度不均匀或局部过热,铸件凝固慢慢地在某个地方,和铸件表面成凹时体积收缩。

    由于存在气孔和缩孔,压铸件的表面处理非常麻烦,这些气孔可能进入水中,当电镀后进行喷涂和烘烤时,气孔中的气体会加热膨胀,或者气孔中的水会变成蒸气、体积膨胀、体积膨胀。在铸件表面发泡时,应在生产中使用适当的方法。解决这些弊端的原因。


东莞市睿健压铸制品有限公司 Copyright © 2021 版权所有 技术支持:东莞网站建设后台管理】 【百度统计】【BMAP】【GMAP】访问量:粤ICP备20061666号